服装吊挂电脑系统怎样操作-怎么样使用服装吊挂电脑

1.服装生产企业有什么比较先进 特别的管理系统 吊挂系统

2.智能服装吊挂系统中0号工序已满是怎么回事

3.服装吊挂系统哪家好

4.吊挂系统和RFID技术，你更适合谁

5.服装吊挂系统基础知识站位不进

服装生产企业有什么比较先进 特别的管理系统 吊挂系统

我所接触的悬吊，就能说是在服装裁剪室，和后整理用的还是比较产生高效率，特别是高档服装，要求高精确的男式西装裁剪，有一套由电脑控制悬吊拉布和自动裁剪，关于后整理也是针对西装来说的，后整理的分区定型用的悬吊就是比较简单的，来节省空间和增加效率。 只知道这些了，具体的品牌就不知道了，只是随便来说说！！

智能服装吊挂系统中0号工序已满是怎么回事

智能服装吊挂系统中0号工序已满是完成任务的意思。

智能服装吊挂系统是一种用于纺织科学技术领域的科学仪器，于2016年6月30日启用。这个系统一上线就深受广大服装业老板们的喜爱。

智能服装吊挂系统、衣拿电脑化制衣QC品管系统、衣拿电脑化制衣吊挂系统站位、衣拿芯片衣架；用人／机交互式进行生产工艺及流程编排；具有从服装生产管理信息系统（M1S）与服装工艺(CAPP)到柔性生产线（FMS）的数据转换。

服装吊挂系统哪家好

圣瑞思智能服装生产悬挂系统 圣瑞思智能服装生产悬挂系统是一套智能化，数字化的服装生产流水设备。他用电脑化管理，配合企业级数据库，管理软件，垫子技术，RFID射频技术，工业自控技术及现金的机械传动技术，来代替原有生产中的人工搬运，记录，统计等传统方式，实现整个生产流程的信息化与高效作业。本系统用单件流水，以吊挂形式输送衣料与成品，可显著提高企业的生产效率、产品质量及生产管理水平，降低人工成本与管理成本，使企业形象得到极大的提升。 圣瑞思是行业内第一家拥有软件版权证书的企业， 一、功效至少提高30% 1.智能化流水线传送，减少员工劳动强度 2.有效节约，节约人工交接班等无效时间 3.快速的售后服务及充足的零件供应 4.提高员工的加工节奏 5.及时监督订单的进度，方便客户浏览 6.综合提升生产效率，确保得到最大回报 7.解决招工难问题 二、减少管理人员的工作时间60% 1.自动计件，减少对员工的工资核算时间 2.网络安排生产工序，节省人工统计时间 3.多条件生产系统链接式生产，减少管理人员工作时间 4.系统自动物料传送，减少人工搬运时间 5.自动平衡生产节奏，提高加工速度 6.多款式同时加工，减少换款时间 三、全程监控成品质量，精确度100% 1.随即抽取检验管理，避免产品批量报废 2.整烫工序，悬挂式流水作业，避免了捆包造成的面料染色问题 3.衣物用悬挂式，避免折叠衣物所造成的面料破坏 4.全程跟踪实时记载，减少成品、半成品遗失率 5.在办公室里可随时进行数据管理 6.管理方便：自动生产工资，产能，合格率，制成率产量分析图等各种报表。问题自动反馈，工资、奖惩等全部自动生产。 四、圣瑞思智能服装悬挂系统投入使用利润与成本 实施了数字化的信息管理，使得每个人的工作时间，实际产量，劳动报酬每班都由软件管理，避免交接班时，因数字不清，生产质量好坏引起的互相扯皮现象。生产进程的透明化便于企业更好的安排生产周期，从而提高生产效率1-2倍，企业利润率增长30%以上，提高市场竞争力，11个月（330）天内收回成本

吊挂系统和RFID技术，你更适合谁

服装吊挂分拣系统是利用RFID快速识别能力以及自动输送线快速流动能力，提高分装分拣的效率。基本理念是将整件衣服或裁片加上RFID电子标签挂在衣架上，在分拣线上安装快速读取的RFID读写器，根据事先输入好的分拣工段，自动送到下一道分拣操作出口，大幅度地减少搬运、拣选、查找等的非生产时间。

主要应用场合：

1、洗涤厂服装分拣：洗涤厂作为服装皮草的集散地，各类分拣任务非常繁重，首先不同材质的服装皮草需要分开洗涤，洗涤过程中不用材质的服装皮草需要不同的工序熨烫以及烘烤，同时洗涤完成的服装皮草需要分拣以便打包送到不同的客户手中。而RFID快速识别能力以及自动输送线快速流动能力正好可以很好的解决这样的问题，提高分拣效率，减少出错概率，减轻员工劳动强度，提升服务质量。

2、服装物流中心分拣：在大型的服装连锁企业，不同的款式和数量需要发往不同的门店，以及不同的供应商收过来不同款式的服装，都需要高效的分拣来提高工作效率。而时装企业潮流对时效的要求又非常高，提前一天到单店即可以多卖一天，可以说物流分拣的效率决定了企业的成败。

3、生产车间输送分拣：服装在流水线生产过程中，工序之间的对接时间某些程度上就决定了生产效率，而RFID快速识别能力以及自动输送线快速流动能力是目前提高周转效率最有效的技术手段。

服装吊挂系统基础知识站位不进

服装吊挂系统流程分析： 使用吊挂系统的优势：

1、工艺适应性

很多企业认为吊挂线的工艺适应性较差，很难适应当前的多品种、小批量、短周期式的混合生产。但吊挂线能自由伸缩，自由组合，并且可实现加工工件自由传输。

2、物流运输

吊挂线通过自动传输系统自动将裁片和半成品传递到员工位置，无需人为进行传递，节省了大量的人力。

3、质量控制

在传统的生产模式下，当质检人员发现问题时，通常已经有大量的问题半成品堆积，返工成本非常高。但吊挂线体现的是单件流生产模式，每个站位里储存半成品数量有限，并且产出成品快，运用得当不易发生批量性的质量问题。

4、数据收集

传统生产线生产数据要靠人为集，容易导致数据信息不准确，而且需要大量人力物力。但吊挂系统可以通过电脑记录和收集生产过程中的生产信息，并实现数据的无缝对接及共享，为生产效率提升提供基础。

5、占地面积

吊挂线的占地面积较捆扎式生产减小了很多，由于吊挂线的裁片及半成品均在员工的头顶上方运行，有效利用了厂房的上部空间，从而减少了占地面积，为员工作业提供了良好的空间。

上线前准备事项

1、资料信息录入

进入系统之后，在系统中建立一个新款，将新产品的生产资料信息准确输入，这其中包括员工信息、款式资料信息、工序信息、衣服颜色尺码、目标产量等。其中该产品的工序信息和班组的人员信息输入有专门的导入模板，不需要手工一个个填写，将该信息复制到相应模板中，直接导入系统信息库即可。

2、设置系统款式路线图

吊挂系统的款式路线图就是流水线传递的路线顺序。将工作站位拖到相应的工序下方，则该工作在就进行该工序的操作。设置款式路线图的过程就是制作IE两票的过程，即：工序流程图和机位排列传递路线图。

3、设置款式路线图时注意事项

（1）保证导入系统中的工序表中流程顺序是最合理和正确的；

（2）一定数量的备用站，用于应变流水线的突发状况和调整流水线；

（3）自由站位的设置，自由站位是没有固定人员负责的机位和工序，活不紧张的员工或有等待的员工都可以去做，用于流水线平衡的调节。