制袋机维修,顺诚制袋机电脑系统

1.东莞市日强机械有限公司销售的制袋机有哪些特点？

2.用热封热切制袋机做背心袋子（普通市场袋）时，前几个袋子的上烫线皱的很厉害，影响冲口？

3.制袋机的研发设备

4.三边封制袋机的原理

5.修理制袋机的方法和技巧有哪些

热封热切塑料背心袋制袋机送料调整是调节后面的送料电机的速度。

制袋机（英文名称：Paper Bag Machine）就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器 ，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

本机特别设计为点断连卷平口袋及点断连卷背心袋双用机。利用电脑控制，步进（伺服）定长系统使封切尺寸误差小。装置电眼追踪使印刷袋之图案位置精确。可选择电脑数控调整袋子长度，印刷袋一有问题本机自动停机及发出警告声。

无纺布制袋机是由给料机实期送粉料（胶体或液体）到包装机上方的料斗器内，引进速度由光电定位装置控制，成卷的封口纸（或其它包装材料）经导辊带动引进至翻领成型器，被折弯后再由纵封器搭接成为圆筒状，物料被自动计量后充填到制成的袋内，横封器在进行热封切割的同时将袋筒间歇地向下牵引，最后形成搭接纵缝三面封口扁平袋，完成一个袋的封口。

东莞市日强机械有限公司销售的制袋机有哪些特点？

裁切系统由切刀、长度调节器、超越离合器，焊线调节等部分组成。

1、切刀：是该系统最重要的部件，是采用动刀及滑动导向，由弹簧压紧的浮动机构，上下刀都可调节。其中设置有调节螺钉可以用来调节切刀的松紧度能够很好地排除原料难切现象。

2、制袋长度调节器：制袋长度的调节以变动连杆套在偏心拖板上的位置来控制制袋长度，通过松紧手轮与螺母来进行调节制袋尺寸。

3、超越离合器：超越离合器是本机重要的一环，其质量，性能直接影响产品长度的误差，但在使用过程中，由于工作频率高，所以其寿命亦有一定的限度。若发现生产过程中制袋长度出现误差（一般连续生产半年后），而排除其它故障仍不能解决时，可拆开离合器检查、维修。

4、焊线和裁切线距离的调整：焊线和裁线的距离一般为5—10mm，转动调节架上的手轮，使横梁滚轴上升或下降一定的距离，得到理想的裁切线。为了便于观察焊线的质量，可以把单底线的焊线位置调至机器切刀外端。若出现焊线和底线不平行，可松开一头伞齿轮的固紧螺钉，转动手轮使横梁滚轴上的一端升高或下降；生产稳定后，再把齿轮的螺钉锁紧。

5、焊刀调整方法：在支承座上垫上一张薄纸，用手转动机体箱内的大手轮使焊刀处于下死点，松开螺帽、调节螺母，用手试拉薄纸两端的压紧程度，直至大约均等。调毕后，要锁紧螺母，以防松动。

6、自动光控送料装置：本装置由伺服电机，送料胶辊，光控遮膜器，遮帘、光电跟踪机以及电控线构成，其功能是生产过程中保持正常送膜。机器运转时，当送膜速度太快，遮住光控射线时，装置会发出指令使电机停止转动送料。

用热封热切制袋机做背心袋子（普通市场袋）时，前几个袋子的上烫线皱的很厉害，影响冲口？

制袋机的特点如下：

1、利用电脑控制，步进（伺服）定长系统使封切尺寸误差小。

2、装置电眼追踪使印刷袋之图案位置精确。

3、可选择电脑数控调整袋子长度，一旦出现问题制袋机会自动停机并发出警告声。

制袋机的研发设备

一、制白袋长度不正确可能是1、电脑坏?2、拖料拉不动?3、橡胶棍直径误差?4、设置不色状态

（解决办法1、更换电脑?2、减小速度栏?3更换胶辊?设置为白状态）

二、制袋时常停机可能是1、主机速度过快，电压不稳（解决办法1、减小速度）

三、主机不能启动可能是1、小继电器坏?2、电脑型号切断?3、主机接触器坏或接触器控制电路不通（解决办法1更换继电器?2、接好信号线?3、更换接触器?4检查接通其控制电路）

四、封口不牢可能是原因1、封刀没调节好?2、封刀电路板断路?3、控制电路或者热电偶损坏（解决办法1、更换电热板?2、检查修理或更换热电偶）

五、翻板不翻可能是1检查电磁阀、行程开关是否损坏?2、气压是不是太小?3、袋子在30cm一下不翻板（解决办法1、修理或更换电磁阀行程开关?2、加大气压?3、调节电脑程序停机翻板）

写得不好欢迎广大朋友前来咨询，尽力为各位朋友解答疑问

三边封制袋机的原理

服装袋是指把OPP的薄膜、或是PE 、PP、CPP 的薄膜做成进口处带有不于胶粘贴膜，两边封口的袋子。　　

用途：

我们一般广泛用于包装夏季服装如衬衣、裙子、裤子、祙子、毛巾、面包以及饰品的袋子。通常这种袋子上面有不干胶，装进产品后可直接封口。在国内市场上这种袋子非常普及、适用泛围广。由于其透明度很好，也是包装礼品的理想之选。这种袋子在广东地区尤其是服装加工厂、布料批发市场、小商品批发市场、食品行业需求量及大，仅仅在夏季一般一个小规模的服装厂需求量至少要达到150万个。如果在此袋子上印刷有图案，其透明度及图案的清晰度是其它塑料袋无法可比的，这就为企业在推广品牌方面做了有力的宣传。

特点：

1、采用变频调速

2、 废边自动排除功能

3、 机器控制采用电脑数码系统：速度快、尺寸准确、工作稳定

技术参数： 设备型号 ERCM—1300型 制袋宽度范围 20——1250mm 制袋长度范围 30——800mm 制袋速度 20——50pcs/min 适用电源 220v/50Hz 总功率 约6.8kw 外形尺寸 6000×2200×1700mm 机器重量 约1800kg 一、无纺布制袋机原理及特点

无纺布制袋机是由给料机实期送粉料（胶体或液体）到包装机上方的料斗器内，引进速度由光电定位装置控制，成卷的封口纸（或其它包装材料）经导辊带动引进至翻领成型器，被折弯后再由纵封器搭接成为圆筒状，物料被自动计量后充填到制成的袋内，横封器在进行热封切割的同时将袋筒间歇地向下牵引，最后形成搭接纵缝三面封口扁平袋，完成一个袋的封口。

二、无纺布袋分类

无纺布袋按用途分类：

1、广告型广告袋

购物袋广告可以利用袋身有限的面积，向世人传播企业或产品服务的市场信息。当顾客提着印有商店广告的购物袋，穿行于大街小巷的时候，实际上是一些精美的广告袋，并不亚于制作一个优秀的广告招牌，而费用却相对较低。

2、知识型广告袋

它是把各类具有一定知识性的图案、文字，如世界名画、中国书法等，印在购物袋上。这类购物袋，不仅给消费者在携带物品时提供了方便，而且陶冶了人们的情操，使人产生美妙的心理感受。

3、礼品型广告袋

我国是一个礼仪之邦，逢年过节、祝寿贺喜，人们总是要带上礼品“走动、走动”，以联络感情，烘托气氛。当客人把礼品装在印有“祝您长寿”、“愿君快乐”等字样的购物袋里提去时，主人感到的不仅是礼物，而且另有一番情趣在心头。

4、纪念型广告袋

如××艺术节纪念、旅游纪念袋等。这种策略迎合人们的纪念心理和荣誉心理，使人们在购物之后，尚有一番新感受。

5、简易型广告袋

当顾客购买杂七杂八的东西，需要简易购物袋盛装时，如果店家能够提供一个，解人之忧，必定受到消费者欢迎。给人方便，本身就是促销的一个重要决窍。

6、趋时型广告袋

人们普遍追求高水准的生活方式，时尚的商品领导一时的消费潮流。当社会上出现什么“热”的时候，若店家把商品图案、宣传信息印在优美的购物袋上，无疑是促销的重要一招。当消费者看到热点商品某店有售时，也就产生了“挡不住的诱惑”。

7、仿古型广告袋

许多社会知名度高的传统商品，由于用料讲究、制作老道、历史久远而倍受消费者喜爱。如果购物袋上印有古朴而典雅的图案和文字，给人一种高贵和庄重的感觉，想必也会引起部分消费者的购物情趣。

根据生产工艺的不同可以分为：

1、水刺：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

2、热合无纺布袋：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

3、浆粕气流成网无纺布袋：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

4、湿法无纺布袋：是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

5、纺粘无纺布袋：是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。6、熔喷无纺布袋： 其工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

7、针刺：是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

8、缝编：是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

根据产品用途不同可以分为：

1、无纺布袋系列：无纺布环保袋，无纺布手提袋，无纺布购物袋等 。

2、不织布袋系列：不织布文件袋，环保购物袋，包装袋，不织布手提袋 。

3、无纺布制品系列：无纺布储物箱、不织布收纳盒,无纺布西装套—无纺布西服套。

4、珠宝袋系列：礼品袋、索绳袋、珠宝袋、绒布袋、香水袋、笔袋、饰品袋等。

5、围裙系列：广告围裙、涤丝围裙、全棉围裙、PVC围裙、挂网围裙。

三、无纺布袋的生产工艺

无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺，也就是人们常说的“丝印”，这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺。一般都人工印，所以工艺上的颜色控制不好控制，所以涌现出许多新的无纺布印刷方式，这里我们介绍市场上主流的几种：

但随着客人对产品印刷精美程度和环保要求不断提高，涌现出许多新的无纺布印刷方式，这里我们介绍市场上主流的几种：

一、水印

因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名，在纺织品印刷中比较常见，也叫印花。印刷时把色浆和水性弹胶胶调和。洗印版时不用化学溶剂，可直接用水冲洗。其特点是着色力好、具强遮盖性和牢度、耐水洗，基本上没有异味。

二、凹版印刷

用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋。此工艺分两步，即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上，再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。一般大面积彩色图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺。其特点是印刷精美，全程采用机器生产，生产周期短。另外产品具有极好的防水性能，成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好。薄膜有亮光和亚光两种可供选择，亚光具磨砂效果！缺点是与环保观念有冲突，因薄膜很难降解。

三、热转印

热转印在印刷中属于特种印刷！该方法需要中间介质，即先将图文印刷至热转印膜或热转印纸上，再通过转印设备加温将图案转移到无纺布上。在纺织类印刷中常用的介质是热转印膜。其优点是：印刷精美、有丰富的层次版、可媲美照片。适用于小面积彩色图像印刷。缺点是价格高昂，印刷成本高。 用途：

用于生产各种塑-塑，纸-塑的已复合材料。

特点：

1、 整机采用进口PLC，人机界面集中控制。性能稳定，易于操作、维护。操作界面中、英文可相互切换。

2、 所有参数均由人机界面实时显示，可预置制袋速度，制袋长度，温度，计数，成品输送等。

3、 LPC自动纠偏，双光电跟踪放料,自动恒张力控制交流变频恒速自动送料。

4、 进口双伺服拖料控制。

5、 上、下封压交流变频电机驱动。

6、 温度采用PID调节，0～300℃可调,无触点自动控制，人机界面集中设定。

7、 温度由电脑集中控制。

8、 气动多功能自动冲孔，边料切除自动收取，具备静电消除装置。

9、 工作方式：定长制袋，光电跟踪制袋

10、冲孔方式：可设置连续，间隔，停止，冲压时间可预置

11、倍送方式：一至六倍送。

12、批送功能：工作台具备批送功能，批送数量可预置。 制袋机裁切系统

裁切系统由切刀、长度调节器、超越离合器，焊线调节等部分组成。1、切刀：是该系统最重要的部件，是采用动刀及滑动导向，由弹簧压紧的浮动机构，上下刀都可调节。其中设置有调节螺钉，可以用来调节切刀的松紧度，能够很好地排除原料难切现象。

2、制袋长度调节器：制袋长度的调节以变动连杆套在偏心拖板上的位置来控制制袋长度，通过松紧手轮与螺母来进行调节制袋尺寸。

3、超越离合器：中塑超越离合器是本机重要的一环，其质量，性能直接影响产品长度的误差，但在使用过程中，由于工作频率高，所以其寿命亦有一定的限度。若发现生产过程中制袋长度出现误差（一般连续生产半年后），而排除其它故障仍不能解决时，可拆开离合器检查、维修。

4、焊线和裁切线距离的调整：焊线和裁线的距离一般为5—10mm，转动调节架上的手轮，使横梁滚轴上升或下降一定的距离，得到理想的裁切线。为了便于观察焊线的质量，可以把单底线的焊线位置调至机器切刀外端。若出现焊线和底线不平行，可松开一头伞齿轮的固紧螺钉，转动手轮使横梁滚轴上的一端升高或下降；生产稳定后，再把齿轮的螺钉锁紧。

5、焊刀调整方法：在支承座上垫上一张薄纸，用手转动机体箱内的大手轮使焊刀处于下死点，松开螺帽、调节螺母，用手试拉薄纸两端的压紧程度，直至大约均等。调毕后，要锁紧螺母，以防松动。

6、自动光控送料装置：本装置由伺服电机，送料胶辊，光控遮膜器，遮帘、光电跟踪机以及电控线构成，其功能是生产过程中保持正常送膜。机器运转时，当送膜速度太快，遮住光控射线时，装置会发出指令使电机停止转动送料。

修理制袋机的方法和技巧有哪些

词语三边封制袋机

词语san bian feng zhi dai ji

电脑控制三边封、自立、凹凸扣制袋机 三边封制袋机该机采用PLC微机控制、双伺服双变频调速，光电监控纠偏，气动传送等技术，集机光电于一体，采用全自动放卷、对切、张力调节控制系统，五排桥梁式纵封烫刀热封和循环水冷却粘合装置、加热温度Pc控制，按照需要可以增加各种异型袋辅助制袋装置。整机具有自动化程度高、制品质量好、通用性强等特点。

　制袋机一般广泛用于包装夏季服装如衬衣、裙子、裤子、祙子、毛巾、面包以及饰品的袋子。那么你知道应该怎么进行修理吗?以下是我为你整理的修理制袋机的方法，希望能帮到你。

修理制袋机的方法

　一、制白袋长度不正确

　可能原因：1、控制器坏 2、拖料拉不动 3、橡胶棍直径误差 4、设置追色状态

　解决办法：1、更换控制器 2、减小加工速度 3更换胶辊 4、设置为白料

　二、制袋时常停机

　可能原因：主机速度过快，电压不稳

　解决办法：减小速度

　三、主机不能启动

　可能原因：1、伺服系统故障 2、电脑信号切断 3、主机接触器坏或接触器控制电路不通

　解决办法：1、检查伺服系统与电机工作是否正常 2、接好信号线 3、更换接触器 4检查接通其控制电路

　四、封口不牢

　可能原因：1、封刀没调节好 2、封刀电路板断路 3、控制电路或热电偶损坏

　解决办法：1、更换电热板 2、检查修理或更换热电偶

　五、(1)制袋机制袋长度定长系统误差过大。

　制袋长度分为机械式定长和电器式定长，这两类定长系统都是由热封、切刀联动系统和走膜系统组成的，通过电眼联系在一起协调工作。如果联动或协调产生误差，就会引起与制袋长度相关的尺寸偏差。

　(2)电眼跟踪不准。跟踪不准的原因有以下几点：

　①电眼问题：光电眼调整方法及工作状态选择不当。 首先要确认电眼是否调好、电眼反射及透射选择是否正确，其次要确认前沿控制还是后沿控制，即所谓极性，最后还要确认跟踪方式，如：扫描式(即先走完定长，然后扫描色标)、定长查位式(即走完定长后查一下是否有色标，是过头了还是没有到位)。 ②光标印制或间距问题

　a. 光标设计不合理、可用的扫描区过于狭窄、光标与周围区域对比不明显。 b. 光标间距有变化。

　六、在控制系统里检测是否为硬件故障的方法：

　在加工界面中找到诊断功能，按1、2可分别进到输入输出界面，在输入显示界面可显示有关于机器的信号，而输出界面直接可操作哪一路输出动作，从而可快速的判断机器的故障。

制袋机工艺操作规程

　一、 开机前的准备：

　1.1领复合膜：根据生产任务单的要求，确定需要加工的复合膜，到熟化室或规定位置领取复合膜。

　1.2领复合膜注意事项：检查复合膜的熟化时间和复合强度，查看复合膜上无有?工序流转单?根据?工序流转单?的序号分班组按时间先后顺序领取需要上机的复合膜。

　1.3确定热封刀的规格：根据生产任务单和产品要求，确定纵、横向热封刀的数目和规格。根据相

　应的纵向和横向热封刀的位置，检查硅胶板和烫布(聚四乙烯漆布)的完好程度，必要时调整或更换。

　1.4设定热封刀的温度：根据复合膜材料的性质和厚度，打开电源及各热封刀的开关，初步设定各

　热封刀的温度。

　1.5上复合膜：确定放卷方向，居中上膜，将膜卷固定牢固，根据膜卷大小确定放料张力。将膜卷

　依次穿过后牵引引辊、斜辊、双向调节辊、V型架、二联摆辊、纵向热封刀部位、中间牵引辊、恒张力调节辊、横向热封刀部位、前电眼跟踪部位、前牵引辊、切刀部位。

　二、调机：

　2.1设备保养：对各注油点、导辊、滑块、齿轮、链条等需要润滑的部位进行注油保养。

　2.2低速调机：

　2.2.1--调整前电眼的灵敏度，找出跟踪基准色块，并设定袋长尺寸。

　2.2.2--确定双向调

　节辊处电眼的跟踪方式(单、双电眼跟踪或边、线方式跟踪)合理调节电眼的位置和灵敏度。

　2.2.3--检查是否已到达制袋的设定温度

　2.2.4--调整调节辊位置，使图案前后左右位置对正，图案居中。

　2.2.5--调整纵刀位置，温度和压力，使纵向热封边平实、牢固。

　2.2.6--调整横刀位置，温度和压力，使横向热封边平实、牢固。

　三、取样检测：

　3.1在机器正常速度下取样检测。

　3.2产品要求：图案位置居中、前后左右对齐、热合线清晰、平实无变形、无划伤烫伤或分层等现象。

　3.3技术要求：尺寸偏差、热封强度等技术指标应符合国家标准或特殊规定的要求。

　3.4自检或专检：产品质量以工序自检和企业专检相结合来加以控制。

　四.开机运行

　4.1产品的各项指标达到要求后，适当调整制袋速度，正式开机运行。

　4.2开机运行过程中，要不断抽样自检，对发现的问题及时调整，解决。

　4.3对产品中存在的上工序废品或本工序废品应分拣清楚，按班组分类统一称量记录。

　4.4及时，认真，清楚，具体地填写各质量记录。

　五.停机清理

　5.1停机并关闭电源

　5.2所有合格产品包装完好，标示清楚，办理入库手续。

　5.3 所有废品，边角料确认核实后乘量记帐，并放到规定处。

　5.4整理全部工作用具，合理保存。

　5.5填写完整各种质量记录，及时报表。

　5.6设备卫生清理，保养。

　5.7地面卫生清理。

制袋机的选购方法

　1.要看产品的结构图了解性能。

　2.看电器元件用的给不给力，电器元件坏了维修不好找，一般制袋机的电器元件能用好几年。