1.搅拌站全自动、半自动和手动操作系统的区别？

2.混凝土搅拌站对电气控制系统的要求有哪些

3.搅拌站里用电脑如何操控混凝土？

4.搅拌站控制系统为什么要升级？

5.两台搅拌机控制系统能放在一台电脑操作码

搅拌站全自动、半自动和手动操作系统的区别？

搅拌站电脑操作员操作手册-搅拌站电脑系统丢失

现在不论是工程搅拌站、小型搅拌站、简易搅拌站还是商混站操作都采用的集中控制系统，不同的是有的搅拌站操作系统用的是全自动，有的是半自动，有的是手动，那么它们之间究竟有什么区别呢？

首先说下全自动控制系统，即砂石骨料配料、称重、输送、搅拌卸料全部自动操作，不需要人工介入，人工只需在开始打料之前点“开始按钮”即可；搅拌站全自动系统操作简单、自动化程度高，可集成监控和远程操作，虽说前期投资成本比较高，但是节省人力，是大中型工程路桥等商混站的首选操作系统。

其次说下半自动操作系统，半自动系统一般多用于工程搅拌站上，其使用元件少，控制系统操作过程中可有人工介入操作，控制混凝土配比、出故障介入中断操作等，投入成本适中，操作灵活，深受工程项目的欢迎，乡镇小型搅拌站也可选择使用。

最后说下手动操作，搅拌站手动操作系统一般采用的是电控柜操作，投入成本低，混凝土的产量与操作人员的操作熟练度息息相关，优点是设备占地面积小，设备机动灵活方便拆移，缺点是人工成本较高。

混凝土搅拌站对电气控制系统的要求有哪些

基本要求：

能稳定可靠的控制各个系统和部件，安全高效的完成搅拌站的生产运行。

具体内容很多：

安全防护和连锁；

故障识别诊断；

计量控制，误差修正；

材料输送和控制；

搅拌管理；

数据记录和管理。==

搅拌站里用电脑如何操控混凝土？

一般的混凝土控制系统使用上位机做监控；下位机PLC或嵌入式控制器做逻辑直接控制；

自动化程度是反映混凝土搅拌站技术含量高低的主要标志

1.动态面板显示搅拌站各部件的运行情况，同时可以存储搅拌站的各种数据，按要求打印各类报表资料，存储配方可达几万个以上。

2.控制室配备空调可保证电气元件经久耐用、性能稳定持续可靠，控制系统基本上采用两种方式：

①一种是双机双控形式，即系统以两台高性能工业计算机组成，一台作为主控生产系统，另外一台作为管理及监控系统兼作主控生产机的备份机，作为主控机系统具有手动及自动功能，控制机与管理机间数据共享，控制机出现故障时可以转换到管理机工作，最大限度地保证系统的持续正常运行。

②另一种采用工业计算机加配料控制仪表组成，即配料控制仪表数据输入工业计算机，通过板卡或PLC可编程序控制器输出执行信号，从而保证系统持续正常运行。在主机卸料口、配料站等关键部件可以设置监视摄像头。

搅拌站的性质一般是24小时不间断生产，但看生产任务的繁重，比如说下雨或是下雪，生产的任务量较小，总的来说是服务于施工企业的，现在一线的城市已经普及商品混凝土了，二线城市将逐步上马，就前景来看还是不错的。

以美国、日本、上海、深圳的发展来看，二线城市混凝土行业至少50年内还是朝阳产业。搅拌站里的机操工，就是按实验室专业人员给定的比例输入电脑，电脑按自动程序生产即可，如出现小故障需人工调试。

电脑操控员类似于质检员和实验员，属于实验室一般管理人员，对生产的混凝土进行相关性能检测，对混凝土的质量进行检测，有时需要跑施工现场，相对辛苦，但技术含量高，对个人的发展有利。

搅拌站控制系统为什么要升级？

首先，由于用户的配置都是具有独特性质的，基本每个用户都不太一样，我们的控制系统是自适应搅拌站控制系统，可根据用户使用习惯，和需求量的变化系统自动变化，所以用一段时间后，控制系统就需要进行升级。

其次，是为了提高我们控制系统的的市场竞争力和科技含量，比如，我们搅拌站控制系统这次是为了实现模块。

最后，产品研发里不开用户的需求，通过与国内广大商混客户的交流，我们不停地总结，结合我们控制方面的技术和知识，将客户需求实现，推动产品的更新换代。

因此，我们搅拌站系统在使用一段时间后会需要升级的情况，主要目的是为了让用户后期使用更便捷，更安全，为了我们在行业内一直保持领先的地位所以必须升级，但我们承诺“搅拌站系统质量提升，价格不提升”。

郑州荥阳长城建机是河南地区专业混凝土搅拌站生产厂家，客户施工案例遍布全国各省，并与中铁，中建，中交，葛洲坝集团均有合作，有需要建搅拌站的客户可以直接联系我们。

两台搅拌机控制系统能放在一台电脑操作码

能。两台搅拌机控制系统放在一台电脑操作属于“一机双控”控制系统，节省人力物，因此是能放在一台电脑上操作的。搅拌站控制系统配备有精准的配料机设备，可以同时控制几条独立配料线，每条配料线上可按用户要求设置称重点。