mes需要什么电脑系统_mes需要哪些技术

2024-06-23 11:39:49

1.mes是什么系统啊？

2.工厂想建设数字车间，准备买一套mes系统，有什么推荐吗？

3.什么是MES系统？

4.MES系统架构，MES系统有哪些优势

mes需要什么电脑系统_mes需要哪些技术

mes系统需要的硬件：

1、服务器

服务器是ERP和MES系统的数据中心，数据存储的地方。考虑到服务器需要24小时连续运行，数据处理效率等方面的因素，机箱内部跟普通电脑稍有不同。常见的服务器品牌如IBM，lenovo，HP等等，都是国际企业。

2、硬盘容量和RAID

服务器的硬盘容量不用讲了，越大存储越多。RAID是一种硬盘技术，简单来说就是，使用RAID技术的硬盘数据更安全，坏硬盘也不打紧，数据不丢。RAID技术已经被广大服务器支持了，成本几乎没有。

3、车间电子看板

子看板是专门为生产型企业设计生产，用于显示当天或当班的计划生产量、实际生产量、差异值、不良品、达成率、不良率等参数电子看板的应用将有利于提高企业管理水平、降低企业的劳动力成本、激发员工的生产积极性等从而使企业获得更大的利润空间。实现MES系统中的生产管控，实时掌握生产现场的状态。

4、条码扫描枪

条码扫描枪的功能是基于条码打印机的功能之上，通过打印出来的物料编号，进行扫描保存至系统，进行保存。对每一个物料进行管控。条码，一维码，二维码都是这类。工厂最常见使用，仓库物料，车间，出货。扫码抢价格比较低廉，是实现低成本车间管理的不二选择。

5、条码打印机

车间仓库在使用条码之前，需要打印条码并粘贴在物料上。这个动作需要条码打印机。条码打印机一般可分两种。

专业的条码打印机，样子跟开票机差不多，一般用来打印label(标签)，可以直接撕下粘贴在物料上。

普通打印机。就是打印A4的普通打印机，也可以打印条码，不过不是用于粘贴的label，一般是带条码的表格，SOP，工艺路线，物料清单之类。

6、PDA

数据采集终端PDA是对物料的数据进行数据采集、数据处理的功能、对生产现场的数据及时采集，自动存储、及时显示、反馈处理、传输等功能。可以当手持电脑用，也可以扫条码。

mes是什么系统啊？

选择最适合的MES系统，需要考虑的因素：

1、产品足够成熟。很好的MES软件系统必须是基于平台的成熟和改进的企业产品。MES制造商可以通过标准化的产品品种和框架积累多年的业务，快速稳定地显示实施结果。同时，他们应该有基于平台的企业产品。它具有高度的灵活性和定制性，可以实现许多新MES项目实施过程中不可避免的人性化步骤和工作要求。

2、全面的基础功能。MES生产管理系统作为一款面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，通过互联网技术实现从订单下达到供应商送货到产品完成整个生产过程优化管理。功能强大，作用于生产车间的各个方面，可以为企业提供计划管理、物料管理、人员管理、计划排程、生产监视、生产排程、工艺管理、品质管理、设备管理、数据采集、报表中心、组织建模等管理模块。

3、操作简单便捷。作为基于工厂实际应用的系统软件，由于用户是基于生产车间层面，因此MES系统需具备易学、易用、快速上手的特点，如：采用一目了然的界面功能图标、以流程引擎来推动快速应用的操作方式。

4、好的技术适应性。生产MES系统供应商要适应于各行的制造业的特殊性，好的供应商有着很好的适应性，对生产制造有着深入的研究，适合于生产。

5、先进的技术架构。对于企业而言，MES管理系统的功能、效率、稳定等特性是大家关注的，其技术架构，一般管理者是不会过多关心的。一款优秀的MES管理系统，先进的技术支撑是必不可少的，这也是基础所在。在技术架构相对先进的基础上，系统开发。

6、售前售后服务好。良好制造实践的MES系统供应商基本都有着强有力的服务保证，供应商的实力在其服务上有着很好的提前，可以为客户提供良好地售前售后服务。

工厂想建设数字车间，准备买一套mes系统，有什么推荐吗？

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划与调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工夹具管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成与分解等管理模块，为企业搭建一个坚实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。传统MES大致可以分为两类:1)专用MES。它主要是针对特定领域问题开发的系统，如车间维护、生产监控、有限产能调度或SCADA等。2)集成制造执行系统。起初，这种系统是为特定的标准化环境设计的，但现在已经扩展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等。它在功能上与上层的事务处理和下层的实时控制系统集成在一起。

什么是MES系统？

合肥迈斯软件

一、车间设备互联互通

采用现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等信息技术，建立车间级工业互联网，它承担着与底层设备之间的网络通讯与数据自动采集的功能，是工厂实现数字化车间的前提和基础，是同时也是MES系统与数字化设备之间信息沟通的桥梁。

实现工厂设备互联互通集中管理；

实现工厂设备自动化数据采集；

实现工厂设备维护保养周期自动预警；

实现工厂设备利用率分析统计；

二、生产过程及实时调度

生产设备运行状态实现实时监控、故障自动报警和诊断分析；

车间作业计划自动生成，并可根据订单实时调整作业计划；

车间作业指导书电子化，实现作业指导书一键发布到所有工位；

生产任务指挥调度可视化，通过数字化监控平台调度各项资源；

生产制造过程中物料投放，严格控制物料上线前的验证机制；

生产过程中数据采集，报工、完工、人员、品质、物料等数据；

生产过程优化与分析，通过大数据分析挖掘可优化的工艺流程；

人员绩效KPI采集与统计，采集人员计件、岗位良率、上岗考勤；

生产成品下线数据实现自动采集并通知品质检验人员与物流人员；

三、物料配送实现数字化

生产过程采用二维码、条形码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术，实现对物品流动的定位、跟踪、控制等功能；

对生产过程中的所需物料实现定点定量配送，通过以局域网的技术平台，实现生产现场信息与物料管理部门之间信息的及时交换，跟踪现场的物料使用情况；

四、产品质量实现可追溯

通过现代化的物联网技术及智能化/数字化设备，通过一维条码、二维条码、RFID等方式对产品赋予唯一ID识别号（编码），实现以一物一码产品身份标识为基础。以单个产品为中心，对产品的原材料、生产过程、生产设备、生产工艺、生产环境、仓储物流等环节进行数据采集并对异常数据实时报警，实现整个产品的质量可追溯性，当产品质量出现问题时，能够对问题产品进行及时定位和准确召回。

五、仓库管理实现数字化

基于条码、RFID、移动识别技术为核心，实现多组织架构管理，多仓库应用，分布式部署，集中管控。以仓储精益管理思想为设计原则，能有效地对批次、快速出入库、调拨、虚拟仓、移库、盘点、追溯等作业管控，并且支持库位电子标签亮灯实现快速拣选。与ERP/MES/TMS等系统无缝对接，同时可对接自动化立体库、物流分拣线、AGV牵引车等智能化设备。

六、工厂数字化运营决策

迈斯工厂数字化决策中心是实现智能化数据运营的核心单元，包括订单、计划、生产、质量、仓储、物流等业务数据，把这些业务数据整合到同一个数据库，进行数据分析、数据查询、数据展示等，为企业领导层提供有利的决策依据，同时还是生产过程数据实时监控中心；

七、信息化接口集成应用

数字化车间的建设不仅仅是生产技术革新，也不是单纯的实施一套或多套软件系统，数字化车间的整体部署涉及到自动化系统、网络化、数字化、可视化及工厂整体信息化系统的大集成，将多个信息化系统数据库资源共享给数字化车间的核心MES系统,这里就包括了需要和MES集成应用的系统自动化控制系统、ERP企业资源计划系统、CRM客户管理系统、SRM供应商管理系统、PLM产品数据管理系统、CAPP工艺过程设计系统、WMS仓储管理系统等，以此来打造工厂的高效管理。

八、建设数字化车间目的

目前，从全球的制造业发展形势来看，中国要想真正实现中国智造的颠覆必须将打破传统的改革思路，在政府的大力推动与支持下定制了中国制造2025的伟大目标。现在全面都在逐步推进互联网+、信息化与工业化深度融合、数字化工厂等战略部署，最终实现真正的智能制造工业4.0，让当今的制造大国再次走向制造强国。

MES系统架构，MES系统有哪些优势

一、MES系统架构

MES系统一般是采用CS/BS混合架构，用户层、报表层等采用BS架构，设备集成、数据采集层等采用CS架构。

二、MES系统优势

1、优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，均衡企业资源的利用率，优化产能，提高运作效率，达到精细化管理目的。

2、加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本。

3、提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。

4、为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。

5、实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。

6、提高制造系统对变化的响应能力以及客户服务水平。